Bezpieczeństwo maszyn – kluczowe zagadnienie w kontekście Przemysłu 4.0

W dobie dynamicznie postępującej automatyzacji, bezpieczeństwo maszyn staje się jednym z najważniejszych wyzwań stojących przed współczesnym przemysłem. Dbając o wzrost efektywności, obniżenie kosztów i redukcję emisji, nie możemy zapominać o zapewnieniu najwyższego poziomu ochrony zarówno pracowników, jak i technologii produkcyjnych zakładu. W tym artykule eksperci RAControls przybliżają sprawdzone rozwiązania, które skutecznie wspierają bezpieczeństwo maszyn w zautomatyzowanym środowisku przemysłowym.

Cel: zminimalizować ryzyko niebezpiecznych sytuacji 

W zautomatyzowanych zakładach przemysłowych, w których większość operacji jest realizowana przez maszyny, kwestie bezpieczeństwa nabierają szczególnego znaczenia. Należy położyć nacisk na właściwą obsługę zautomatyzowanych linii produkcyjnych, pakowania czy transportu wewnętrznego, stosując rozwiązania zapobiegające lub przynajmniej znacząco ograniczające ryzyko wypadków.

Bezpieczeństwo maszyn ma bezpośrednie przełożenie na bezpieczeństwo pracowników. Warto przy tym zauważyć, że w zakładach, które wdrażają procedury ochronne, rzadziej dochodzi do długich przestojów produkcyjnych spowodowanych poważnymi awariami maszyn, co z kolei wpływa na efektywność pracy i koszty operacyjne funkcjonowania zakładu.

Porada eksperta RAControls:

Wdrożenie zaawansowanych technologii bezpieczeństwa pomaga firmom spełnić wymogi dyrektyw unijnych i norm, takich jak ISO 13849-1 czy IEC 62061.

W dalszej części artykułu przyglądamy się rekomendowanym technologiom wspierającym bezpieczeństwo maszyn w zakładach funkcjonujących w różnych sektorach przemysłu.

Sterowniki GuardLogix® do kompleksowego zarządzania bezpieczeństwem

Sterowniki Allen-Bradley GuardLogix® to fundament bezpieczeństwa maszynowego. Łączą one funkcje sterowania i bezpieczeństwa w jednym środowisku programistycznym. Pozwala to przedsiębiorstwom optymalizować systemy bezpieczeństwa dzięki skalowalności poziomów niezawodności (od SIL 2/PLd do SIL 3/Ple), wykorzystywać procedury autodiagnostyczne do monitorowania pracy sprzętu, oprogramowania i sieci Ethernet/IP CIP Safety (szybsze wykrywanie potencjalnych zagrożeń), a także skrócić czas reakcji systemów bezpieczeństwa dzięki wbudowanemu interfejsowi Gigabit Ethernet.

Szczególną uwagę warto zwrócić na modele GuardLogix® 5580 i Compact GuardLogix® 5380, które wyróżniają się wysoką wydajnością obliczeniową, dzięki czemu są idealnym rozwiązaniem dla inteligentnych fabryk, w których zachodzi bardzo intensywna wymiana ogromnych ilości danych.

Kolumny sygnalizacyjne Control Tower 856T

W hałaśliwym i dynamicznym środowisku przemysłowym kluczowe znaczenie ma zapewnienie niezakłóconej komunikacji między maszynami a obsługującymi je pracownikami. Najlepiej sprawdzają się tutaj klasyczne sygnały wizualne i dźwiękowe, realizowane za pośrednictwem kolumn sygnalizacyjnych Allen-Bradley Control Tower 856T.

Kolumny te wysyłają sygnały świetlne i dźwiękowe przypisane do konkretnych stanów operacyjnych maszyn, takich jak awaria czy trwająca produkcja. Wyróżniają się przy tym wytrzymałą konstrukcją, odporną na pracę w wymagającym środowisku przemysłowym.

Wyłączniki bezpieczeństwa Guardmaster

Wyłączniki bezpieczeństwa Guardmaster to urządzenia zapobiegające dostępowi do stref niebezpiecznych w trakcie pracy maszyn. Działają one w sposób mechaniczny lub elektroniczny, blokując ruchome części maszyny, co uniemożliwia przypadkowe wejście w obszar zagrożenia. To relatywnie proste rozwiązanie chroni operatorów przed bezpośrednim kontaktem z niebezpiecznymi elementami maszyn, tym samym zmniejszając ryzyko wypadków wynikających z ludzkich błędów.

Dobiegometr SafetyMan DT2

Dobiegometr safetyman® DT2 firmy hhb ELECTRONIC to urządzenie, które mierzy czas potrzebny do zatrzymania ruchomych części maszyn. Jest to kluczowe narzędzie wspierające prawidłowe projektowanie systemów ochronnych, umożliwiające precyzyjne określenie dystansu między ruchomymi częściami maszyny a elementami ochronnymi.

Dobór odpowiednich rozwiązań na potrzeby zakładu

Zapewnienie bezpieczeństwa maszyn i ludzi w środowisku przemysłowym nie może bazować na zastosowaniu przypadkowych technologii, nawet jeśli są to topowe rozwiązania z swoich dziedzinach. Kluczowe znaczenie ma przeanalizowanie rzeczywistych potrzeb danego zakładu.

Warto rozpocząć więc od konsultacji z ekspertem, który oceni ryzyka występujące na poszczególnych stanowiskach, wskaże obszary wymagające zastosowania dodatkowych zabezpieczeń oraz zaprojektuje i wdroży system bezpieczeństwa z uwzględnieniem specyfiki zakładu oraz wewnętrznych regulaminów i norm bezpieczeństwa.

RAControls, promotor innowacji w przemyśle, oferuje swoim klientom kompleksowe wsparcie w tym zakresie, specjalizując się w dostarczaniu zaawansowanych rozwiązań z dziedziny automatyzacji przemysłu i bezpieczeństwa maszyn.

Więcej o rekomendowanych i oferowanych przez RAControls technologiach zwiększających bezpieczeństwo maszynowe w zautomatyzowanym środowisku przemysłowym można przeczytać na stronie internetowej https://racontrols.pl/bazawiedzy/bezpieczenstwo-maszynowe-podstawowe-rozwiazania-zwiekszajace-ochrone-maszyn-i-ludzi/.